防焦劑CTP，學(xué)名N-環(huán)己基硫代鄰苯二甲酞亞胺，60年代末由美國孟山都公司開發(fā)，80年代初得到橡膠制品行業(yè)的廣泛認(rèn)可。該品在含有次磺酞胺促進(jìn)劑的膠料中可以改善膠料的焦燒時(shí)間，而對(duì)硫化速度和硫化膠性能沒有多大影響，而膠料的抗焦燒時(shí)間在較寬的范圍內(nèi)可以通過其用量的變化加以調(diào)節(jié)。它的出現(xiàn)正好解決了現(xiàn)代橡膠的焦燒問題，被看作是二次世界大戰(zhàn)以來橡膠助劑領(lǐng)域的一次革命。

　　化學(xué)性質(zhì)

　　白色、灰白色、淺黃褐色結(jié)晶粉末。從正庚烷中重結(jié)晶的產(chǎn)品為白色晶體。溶于丙酮、苯、甲苯、乙醚和乙酸乙酯，不溶于煤油和水，微溶于汽油，可溶于熱的四氯化碳、乙醇和庚烷。貯存時(shí)應(yīng)避免過高后過低的溫度和濕度?？扇?，低毒。

　　制備方法

　　由酞酰亞胺與環(huán)己基次磺酰氯反應(yīng)而得。也可由二環(huán)己基二硫化物經(jīng)氯化后與酞酰亞胺縮合。

　　將環(huán)己烷與鹽酸反應(yīng)，生成氯化環(huán)己烷。再用硫進(jìn)行硫化制得氯硫代環(huán)己烷。Z后用鄰苯二甲酰亞胺與氯硫代環(huán)己烷在吸酸劑存在下反應(yīng)制得產(chǎn)品。

　　目前國內(nèi)防焦劑CTP的生產(chǎn)工藝多采用非均相反應(yīng)體系，該方法工藝控制容易，收率高，但是產(chǎn)品質(zhì)量難以滿足全鋼絲子午胎的要求。

　　均相反應(yīng)體系

　　常用的溶劑有甲苯、四氯化碳等，由于反應(yīng)產(chǎn)物也溶于這類溶劑，反應(yīng)過程始終處于均相狀態(tài)。反應(yīng)完成后，需部分脫除反應(yīng)溶劑，再加入另一種與之互溶的有機(jī)溶劑，讓產(chǎn)物其它雜質(zhì)分離。例如，0.05mol二環(huán)己基二硫化物溶于一定的四氯化碳中，通入一定的氯，制得環(huán)己基次磺酞氯的四氯化碳溶液，并于20~30℃滴加到0.lmol鄰苯二甲酞亞胺和0.12mol三乙胺的四氯化碳溶液中，反應(yīng)lh。脫除部分溶劑，再加輕汽油，使產(chǎn)品析出，得CTP13.89，純度99.4寫，收率53%。

　　非均相反應(yīng)體系

　　制備的環(huán)己基次磺酞氯和鄰苯二甲酞亞胺鹽分別溶于互不相溶的兩種溶劑中，相互反應(yīng)，產(chǎn)物也不溶于所用溶劑，使之邊反應(yīng)邊析出。例如，環(huán)己基次磺醚氯的己烷-丁烷溶液在7-8℃與鄰苯二甲酞亞胺鈉水溶液反應(yīng)，反應(yīng)3Omin，產(chǎn)品收率85%。由于鄰苯二甲酞亞胺也不溶于該反應(yīng)體系，如何降低產(chǎn)品中未反應(yīng)的鄰苯二甲酸亞胺的量是該方法成功的關(guān)鍵。