白炭黑廠家在涂料中加入顏料或填料，均勻分布于涂料膜中并形成一種微粗糙面。表面顆粒越大，微粗糙程度越大，光澤就越低。有時生產(chǎn)無光涂料使用輕質(zhì)碳酸鈣或滑石粉等，用量較大，常常超過涂料的臨界顏料體積濃度而使涂膜的物理性能變差，如分層和硬沉淀等現(xiàn)象，使用消光劑可避免這一現(xiàn)象。常用的消光劑分有機(jī)和無機(jī)2類，無機(jī)消光劑主要是白炭黑消光劑，其化學(xué)成分是二氧化硅，分為表面經(jīng)有機(jī)物處理和未處理2種。

　　01涂料基料的影響

　　有些涂料基料很難消光，如聚丙烯聚氨酯、長油醇酸樹脂涂料以及聚酯等體系，樹脂體系本身就有高光澤度，要達(dá)到消光較難。而木器涂料中的硝基纖維素、短油醇酸樹脂等體系本身就有消光性，與其他涂料相比，白炭黑的用量可減少很多，有些可減少2%-4%。研究表明，不易消光的涂料中摻用某些易于消光的樹脂，可減少消光劑用量，達(dá)到同樣的消光效果，并提高漆膜的透明度和干燥速度.

　　02固化劑的影響

　　有些涂料消光性與固化劑品種也有較大關(guān)系，如采用HDI的三聚體或TDI/HDI的混合三聚體與加成物相匹配，就可因2種物質(zhì)含量不同而產(chǎn)生不同程度的消光性，酸固化氨基(脲醛)醇酸涂料也能產(chǎn)生消光性，以減少消光劑用量，降低成本，并提高涂膜透明度，而普通TDI-TMP加成物無消光性。由此看來雙組分聚氨酯涂料與固化劑品種關(guān)系較大，固化劑使用得當(dāng)不僅可減少消光劑用量，而且可提高漆膜透明度，降低生產(chǎn)成本，同時也提高漆膜的耐黃變性。

　　03漆膜干燥方式

　　涂料表干較慢涂料光澤較高，相反，表干較快則涂膜光澤較低。涂料固體含量較低時，涂膜干燥時收縮 大，表面光澤降低，沉淀法白炭黑廠家如用快干固化劑配套的雙組分聚氨酯涂料，其表干速度比普通固化劑快，其表面光澤降低也快，具有消光性，這也是降低涂料中消光劑用量的一 種方法。

　　04稀釋劑的影響

　　稀釋劑中高沸點(diǎn)成分多，稀釋劑揮發(fā)就慢，漆膜的光澤就高;相反，稀釋劑中低沸點(diǎn)成分多，稀釋劑揮發(fā)就快，其光澤就低。

　　05助劑

　　有些助劑用于亞光漆中可輔助消光，疏水性白炭黑廠家如在雙組分聚氨酯涂料體系中加入有機(jī)錫作催化劑，對涂膜有較輕微的影響，隨其用量增大，消光性有所改善。再如改善表面手感的各種蠟助劑，在漆膜表面形成凹凸不平的結(jié)構(gòu)，也具有一定的消光作用.

　　06其他因素影響

　　雙組分聚氨酯涂料交聯(lián)密度低，易消光;交聯(lián)密度高相對難消光。涂料固體含量高，其光澤較高，尤其是當(dāng)涂料樹脂比例大時，其消光性變差;相反，固體含量低時，消光性能就好。

　　07白炭黑消光劑的分散

　　白炭黑形成過程中，羥基會與白炭黑顆粒表面上的一些硅原子相連接，表面成為親水性的，因而易潮解，加上貯存和運(yùn)輸過程中的堆壓和振動，很容易產(chǎn)生團(tuán)聚，因而消光劑的分散顯得尤為重要。經(jīng)過表面處理的白炭黑較易分散。分散要在有高速攪拌的裝置中進(jìn)行，一般使液體保持層流旋渦狀態(tài)。槳葉速度為5～6m/s，時間一般為15～20min，在分散經(jīng)蠟處理的白炭黑消光劑時，注意溫度控制在50℃以下。

　　08白炭黑消光劑防沉淀

　　色母粒炭黑廠家的木器涂料在貯存中易產(chǎn)生沉淀現(xiàn)象。若涂料黏度較低，沉淀更易產(chǎn)生。沉淀通常有2種：一種是容器底部形成較硬而結(jié)實的沉淀物，很難攪勻，難以再形成均勻體系，這種現(xiàn)象明顯影響漆膜質(zhì)量，降低消光效果，致使表面起粒，手感粗糙，甚至不能使用。另一種是在容器底部形成松軟狀沉淀物，經(jīng)攪拌可形成均勻體系，這種現(xiàn)象不會影響涂膜質(zhì)量。