防焦劑：防止橡膠膠料在加工過(guò)程中產(chǎn)生早期硫化現(xiàn)象的物質(zhì)。

　　英文名稱(chēng)：anti-scorching agent;vulcanization retarder

　　一般包括亞硝基化合物(如N-亞硝基二苯胺等)、有機(jī)酸類(lèi)(如苯甲酸、鄰苯二甲酸酐等)和硫代亞酰胺類(lèi)(如N-環(huán)已基硫代鄰苯二甲酰亞胺)等。常用的有草酸、琥珀酸、乳酸、鄰苯二甲酸酐、水楊酸、苯甲酸、油酸等，其中以鄰苯二甲酸酐、水楊酸使用較多。但這些物質(zhì)影響成品的物理機(jī)械性能，不宜多用。近年出現(xiàn)的新型防焦劑CTP(N-環(huán)己基硫代鄰苯二甲酰胺)有優(yōu)良的防焦效果，通過(guò)常握用量，可有效地控制焦燒時(shí)間。

　　橡膠膠料中使用防焦劑的目的

　　在橡膠工業(yè)中隨著生產(chǎn)的發(fā)展和橡膠制品性能的提高，相繼出現(xiàn)了橡膠在加工過(guò)程中生熱量增大的問(wèn)題。因此，何確保加工過(guò)程中的安全性已成為一個(gè)非常重要的課題?，F(xiàn)在普遍采用的主要方法是在工藝加工過(guò)程中添加少量的防焦劑(或稱(chēng)焦燒防止劑、阻滯劑)，來(lái)提高加工過(guò)程的安全性，增加膠料或膠漿的貯存壽命。當(dāng)調(diào)整硫化體系難以達(dá)到需要的操作安全時(shí)，加入防焦劑往往可以很簡(jiǎn)便地滿足對(duì)膠料焦燒性能的要求。防焦劑盡管配用量極少，但配入膠料后，對(duì)膠料性能或多或少有一些不良影響，因此一般盡可能不用。

　　橡膠加工與防焦劑

　　膠料在貯存和加工過(guò)程中因受熱的作用會(huì)發(fā)生早期硫化(交聯(lián))并失去流動(dòng)性和再加工的能力，這就是焦燒現(xiàn)象。膠料的焦燒是橡膠加工過(guò)程中常見(jiàn)的問(wèn)題之一。特別是在現(xiàn)代特征的高溫、快速、高效加工工藝中和配用容易引起焦燒的配合劑(如補(bǔ)強(qiáng)樹(shù)脂、間甲白體系黏合劑、細(xì)粒子炭黑等)，焦燒問(wèn)題更容易發(fā)生。焦燒可以通過(guò)調(diào)整硫化體系解決，但要小心引起膠料性能的改變;可以通過(guò)冷卻來(lái)改善膠料貯存或加工條件，但需要復(fù)雜的裝備?，F(xiàn)在廣泛認(rèn)為，配用防焦劑是Z為簡(jiǎn)單易行的防止焦燒的方法。因此，防焦劑成為橡膠加工安全的一個(gè)重要操作助劑。